Сварка полиэтиленовых труб УСПТ

Организация ООО «Простор-Т» занимается производством установок сварки полиэтиленовых труб более 20 лет. За это время нами был освоен полный цикл производства УСПТ, конструкция которых обеспечивает строгое соблюдение норм процесса сварки, а  оптимальное соотношение цены и качества объясняет предпочтение, которое проявляют к нашему оборудованию строители трубопроводов. Нашей приоритетной задачей является высокое качество производства, именно поэтому все УСПТ, произведенные нашей организацией, соответствуют требованиям нормативных документов: ГОСТ Р МЭК 60335-2-45-99; ГОСТ Р 51318.14.1-99; ГОСТ Р 51318.14.2-99 и выпускаются по ТУ 3468-001-572324557-2004.

На все оборудование произведенное нами действуют гарантийные обязательства сроком 1 год со дня приобретения, кроме того мы проводим обучение работе на УСПТ.

                                   Основные модели УСПТ:

Наименование	Комплектация УСПТ	Цены (руб)	Заказать
УСПТ 63-110	2-х хомутовый механический центратор, ручной торцеватель, нагреватель с тефлоновым покрытием, свариваемые трубы Ø63, 110 мм.	50000
УСПТ 110-160	2-х хомутовый механический центратор, ручной торцеватель, нагреватель с тефлоновым покрытием, свариваемые трубы Ø 110, 160 мм.	60000
УСПТ 110-160	2-х хомутовый механический центратор, электрический торцеватель, нагреватель с тефлоновым покрытием, свариваемые трубы Ø 110, 160 мм.	70000
УСПТ 63-225	4-х хомутовый центратор с ручным гидравлическим приводом, электрический торцеватель, нагреватель с тефлоновым покрытием, свариваемые трубы Ø63, 110, 160, 225мм	160000
УСПТ 63-250	4-х хомутовый центратор с ручным гидравлическим приводом, электрический торцеватель, нагреватель с тефлоновым покрытием, свариваемые трубы Ø63, 110, 160, 225, 250мм	175000
УСПТ 63-280	.4-х хомутовый центратор с ручным гидравлическим приводом, электрический торцеватель, нагреватель с тефлоновым покрытием, свариваемые трубы Ø63, 110, 160, 225, 250, 280мм.	185000
УСПТ 110-315	4-х хомутовый центратор с ручным гидравлическим приводом, электрический торцеватель, нагреватель с тефлоновым покрытием, свариваемые трубы Ø110, 160, 225, 315мм.	250000
УСПТ 110-400	4-х хомутовый центратор с ручным гидравлическим приводом, электрический торцеватель, нагреватель с тефлоновым покрытием, свариваемые трубы Ø225, 315, 400мм	345000
УСПТ 110-500	4-х хомутовый центратор с ручным гидравлическим приводом, электрический торцеватель, нагреватель с тефлоновым покрытием, свариваемые трубы Ø315, 400, 500мм	430000

Для заказа оборудования позвоните нам по телефону: +7 927 404-34-60

Так же вы можете оставить заявку на нашем сайте, и мы сами свяжемся с Вами.

В заявке нужно указать наименование продукции, которой вы заинтересовались, а так же ваш номер телефона.

Краткое описание технологии сварки полиэтиленовых труб установками УСПТ 63÷1200.

Свариваемые трубы зажимаются в хомутах центратора таким образом, чтобы была возможность торцевателем отторцевать свариваемые поверхности, при этом концы труб должны выступать к середине центратора относительно хомутов на 25 – 40 мм. Необходимо максимально обеспечить соосность труб. Концы труб должны быть очищены от грязи и отмыты от замасливания растворителем (лучше ацетоном). Производят торцевание труб до появления гладких прилегающих поверхностей.

Сварку труб разделяют на 3 стадии. При этом осевое усилие выбирается из условия: давление оплавления и осадки торцов 1,5±0,5 кГ/см², давление прогрева торцов 0,35±0,15 кГ/см² (см. под таблицей 1).

1. Первая стадия.

Отторцованные поверхности осматривают, убрав торцеватель, и, убедившись в хорошем прилегании свариваемых торцов, устанавливают нагреватель. Температура нагревателя должна находиться в пределах

195 – 215^оС (в зависимости от температуры воздуха и марки полиэтилена).                                                                               

Трубы с помощью насоса центратора прижимают к нагревателю до появления валика из выдавленного расплавленного полиэтилена по всей наружной поверхности трубы (см. таблицу 2 графы 1 и 2). Давление при этом поддерживается из условия 1,5±0,5 кГ/см².                              

При достижении минимальной высоты валика по всей поверхности (таблица 2 графа 2) давление сбрасывают до нуля, но трубы не разводят.

 2. Вторая стадия.

Давление в системе поднимают до величины, которая прижмет торцы труб к нагревателю с усилием 0,35±0,15 кГ/см², и при этом давление выдерживают по времени (см. таблица 2 графа 3). По истечении указанного времени давление сбрасывают до нуля. Прогрев торцов закончен.      

Далее все операции нужно выполнять быстро:

–       Технологическая пауза (см. таблицу 2 графа 4) – разводим трубы, убираем нагреватель и снова сводим торцы труб.

–       Насосом поднимаем давление в гидросистеме, чтобы усилие сжатия в торцах труб составило 1,5±0,5 кГ/см² (время подъема давления – см. таблицу 2 графу 5).

–       Далее – охлаждение стыка под давлением осадки.

 3. Третья стадия – охлаждение под давлением осадки. Время охлаждения см. в таблице 2 графа 6. Высота образовавшегося валика должна соответствовать данным под таблицей 2. Усилие сжатия торцов труб поддерживается в пределах 1,5±0,5 кГ/см² поперечного сечения труб.

На этом сварка стыка закончена.

Режимы сварки полиэтиленовых труб.

ТАБЛИЦА 1 (при t^o_окр.ср.=20^оС)

Давление оплавления и осадки = 1,5±0,5 кГ/см²

Давление прогрева торцов = 0,35±0,15 кГ/см²

ТАБЛИЦА 2 (при t^о_окр.ср.=20^оС)

Высота валика после сварки при толщине:

          до   5 мм    –   2 мм;

от  5  до 20 мм    –   5 мм;

от 20 до 30 мм    –   8 мм;

от 30 мм и выше – 10 мм.

• УСПТ 63-110
• УСПТ 110-160 с ручным торцевателем
• УСПТ 110-160 с электрическим торцевателем
• УСПТ 63-225 с ручным торцевателем
• УСПТ 63-225 с электрическим торцевателем
• УСПТ 63-250 с ручным торцевателем
• УСПТ 63-250 с электрическим торцевателем
• УСПТ 63-280
• УСПТ 110-315
• Краткое описание технологии сварки полиэтиленовых труб